製造までの流れ

STEP01 お打ち合わせ

お客様のご要望に応じた商品を製造するために、必要な打ち合わせをさせていただきます。

STEP02 試作(改善提案)

お客様のご要望に合った商品を試作提出し、さらに詳細な打ち合わせをさせていただきます。

STEP03 受注・製造

STEP04 量産

・プログラム ・金型作成(外注) ・抜き ・曲げ ・プレス ・溶接組立 ・表面処理(外注) ・アッセンブリ

STEP05 梱包 ・配送

バーコードによるリアルタイムな生産管理システムの構築

社内の品物にバーコード付の現品票を貼付。客先現品票及び納品書にあるバーコードとハンデイのバーコードリーダーを用いて品物の照合を行うとともに自社生産管理システムと連動させて、出荷管理、現品管理等を行います。
既存の生産管理システムにバーコードを組み込むことで、工程の進捗状況と製造履歴情報がリアルタイムに把握可能となり、受注処理の管理向上にもつながっています。
現品管理については精度が飛躍的に向上。製品の数え間違いが発生しても製造履歴情報をたどることで原因究明が可能となり、人的作業の負荷軽減による生産効率の向上を実現しております。